Ditech

La méthode discontinue consiste à verser ou injecter le mélange de mousse de polyuréthane dans la cavité entre deux revêtements à l'intérieur des plateaux d'une presse hydraulique, à l’aide de machines de distribution de mousse à deux composants à haute ou basse pression, qui sont soit spécialement conçues en fonction de la méthode de moussage utilisée soit fournies comme équipement standard.

Dans le processus discontinu, différentes méthodes de coulée sont utilisées afin d'obtenir les meilleurs résultats en termes de distribution de mousse entre les deux revêtements. Les méthodes sont la coulée cavités multiples à presse fermée, en cavité unique à presse fermée, le retrait de la tête de mélange à presse fermée et la coulée ouverte à presse ouverte.

Le choix du système approprié est principalement lié à la conception du produit et aux résultats technologiques souhaités. Afin d'avoir un bon produit final, la distribution de la mousse et la méthode de coulée sont très importantes pour éviter les bulles d'air ou les chevauchements de mousse et pour obtenir une densité homogène sur toute la surface.

Notre fourniture inclut:

• Les machines de distribution de mousse à deux composants à basse et haute pression avec sortie jusqu'à 300 kg/min.
• Les presses de moussage 1+1 et 2+2, avec des dimensions des plateaux conçues et fabriquées selon les exigences et les applications du client.